智能化制造来源工业技术与信息技术的融合，推动技术创新，工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造业企业的转型创新，推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中，催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中，形成新业务工作模式与规范，推动业务创新与管理升级。

目前，国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。存在问题主要是制造装备自动化程度不高:西方发达国家都沿袭机械化、电气化、自动化的发展历程。而中国是赶超型工业，工业自动化平均水平严重偏低。制造过程信息化水平不高:许多企业的信息化系统效果发挥不出来，没能有效集成提升将制造执行系统(EMS)与经营管理系统(ERP)整合，智能化缺少基础。

要实现智能化制造要了解智能化制作的特点要求。智能化制造的特点：一，智能化制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。二，,智能化制造技术不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。三，智能化制造强调技术、人、管理和信息的四维集成，不仅涉及到物质流和能量流，还涉及到信息流和知识流，即四维集成和四流交汇是智能化制造技术的重要特点。四，智能化制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新，它是硬件、软件、智能(人)与组织的系统集成。

智能化制造的关键应用技术：一，业务数字化：为企业经营业务建立数字化规型，按相应的业务规则建立对应的信息系统。这是基础数据平台。二，物联网应用：实现对设备和物料的自动识别和通信，建立基于业务需求的业务逻辑机制。三，基于网络和现场总线的设备互联，实现管理系统与设备的数据通信与状态采集。四，实时采集工业数据，将数据传递给业务系统，业务系统对数据进行分析并处置。